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高溫環(huán)境下起重機(jī)液壓體系維護(hù)
中國機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時間:2016/08/17
高溫環(huán)境下起重機(jī)液壓體系維護(hù)
  正常工作狀態(tài)下,液壓體系液壓油的溫度通常在40~60℃之間,最高不該超越80℃。溫度過高會增大運(yùn)動部件間的磨損、加快液壓體系密封件的老化和液壓油的氧化蛻變,影響工程機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  高溫氣候下,起重機(jī)液壓體系油溫高溫毛病將增多,會使油的粘度改動,致使液壓元件及體系內(nèi)的排放量的添加,將致使泵和馬達(dá)的容積率;阻尼孔或換向閥的溫度的添加也也許改動本來的速度和功能;油膜光滑溫度添加添加機(jī)械研磨,損害非常大。
  起重機(jī)液壓體系溫度過高因素剖析及處理
  因素一:液壓油選擇不妥主液壓油不是品牌商品,油的粘度改動速度過快,這將阻塞濾清器或散熱器,使壓力丟失增大,發(fā)熱添加。
  解決辦法:要堅持油液的清洗,并及時替換液壓油。
  注意事項(xiàng):通常用液壓油箱空氣過濾器的用戶往往不重視,當(dāng)施工現(xiàn)場粉塵多時,粉塵簡單吸入液壓油箱。別的,在替換封閉泵或馬達(dá)時,有必要清洗液壓油油箱和濾清器,由于舊件破碎的金屬粉末也也許形成污染。
 因素二:液壓元件磨損嚴(yán)峻液壓元件磨損嚴(yán)峻形成液壓體系內(nèi)泄,發(fā)熱量添加。
  解決辦法:有必要依照規(guī)則,守時維修,發(fā)現(xiàn)磨損及時替換。
  因素三:規(guī)劃不合理
  若體系規(guī)劃不合理,存在規(guī)劃,加工,裝配缺點(diǎn),則體系在工作進(jìn)程中有很多壓力丟失致使液壓油發(fā)熱。
  解決辦法:這種狀況可裝置散熱器,添加管直徑。
  因素四:調(diào)試不妥若液壓體系調(diào)試不妥,安全閥限制壓力調(diào)整過高或過低,會致使體系發(fā)熱添加。
  解決辦法:在調(diào)試前,有必要要仔細(xì)查看安全閥壓力值,慎重調(diào)理。
  因素五:體系散熱缺乏散熱器、油箱外表過臟,形成散熱器散熱孔阻塞,致使散熱不暢,一起液壓油箱外表散熱受阻,形成體系液壓溫度添加。
  解決辦法:有必要要定時清洗,防止阻塞。
 因素六:電扇轉(zhuǎn)速太低電扇轉(zhuǎn)速太低,形成散熱風(fēng)量削減,散熱量缺乏。
  解決辦法:高溫工作時,定時查看散熱電扇轉(zhuǎn)速是不是下降。
  因素七:超負(fù)荷工作環(huán)境溫度高或接連超負(fù)荷、長期工作,也會使體系溫度過高。
  解決辦法:可調(diào)理工作時刻,選擇夜晚等低溫時段工作。
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